數控剪板機以ARM處理器為核心模塊，包括輸入輸出模塊、通信模塊、伺服電機控制模塊、電源模塊、以及硬件watchdog。系統采用光電隔離，以防止干擾信號，同時通過對輸入信號的掃描和輸出信號的控制，實現剪板機剪切過程中的一系列動作及后擋料板的定位，并且配合到位燈和報警燈顯示系統的各種信息和工作狀態。
數控剪板機各模塊的設計：
(1)輸入輸出模塊。隨著我國電子商品的快速發展，各個模塊的集成化程度越來越高。選擇集成化的元器件有利于提升整體設計的集成度，便于單獨模塊的后期迭代和升級。因此本方案在輸入輸出模塊的選擇充分考慮了這些因素，選擇了集成化的輸入輸出模塊，該模塊中既具有了輸入輸出電路，同時還有輸入輸出鎖存電路，大大提升了人機交互的效率。
(2)顯示模塊。考慮到工業生產時不需要過高分辨率的顯示屏幕，因此本設計在選擇屏幕時，一方面選擇的屏幕可以提供較好的顯示效果；另一方面也大大降低了硬件成本。顯示屏同時還具有觸控功能，通過觸控功能可以實現可視化的編程、控制，將控制程序利用屏幕圖像化顯示出來，加強了人機交互，只是一定程度上增加了人機交互界的前期開發工作量，但是提升了產品使用效率和便捷性。同時，系統的運行狀態也可以通過屏幕直觀地實時顯示出來。
(3)伺服電機控制模塊。伺服電機的運行為整個系統提供了動力保障，其準確度直接關系到剪板機剪切質量。利用ARM產生PWM控制波形信號，可以實現伺服電機運轉的準確控制。選擇的ARM芯片產生的PWM控制波形的分辨率可以達到10bit，利用高精度的PWM波形可以讓伺服電機運行的更加精細、準確。采用的是三環串級伺服位置控制系統，該系統可以將反饋回來的波形送到控制系統中，ARM控制系統將反饋回來的波形與產生的模塊進行比較，利用差值對伺服電機控制波形進一步修正，提高了伺服電機控制的準確度以及剪切定位準確度。整個系統確保了剪切尺寸的精度，提升了整個系統運營的可靠性。
